13-11 精實六標準差實務(陳重豪老師、曾豪傑老師)

【課程名稱】精實六標準差實務(陳重豪老師、曾豪傑老師)

【課程目標與特色】
精實六標準差（Lean Six Sigma, LSS）是目前最受歡迎的一種企業經營手法，同時以“品質”與“效率”為主要的改善方向。此課程將培養學生具備精實六標準差的理論知識與經驗，於投入企業服務時能具備執行精實六標準差專案的能力。
Lean Six Sigma is a new famous methodology in business management, focus on both “Quality” and “Efficiency” issues. Students of this course will develop a wide understanding of Lean Six Sigma principles and practice, build capability to implement Lean Six Sigma projects in enterprise.
(本課程主要偏重於精實生產(TPS)的介紹，強調如何提升流程的效率與速度。因時間的限制，六標準差僅做概念說明，如欲學習六標準差的技能亦可參考“六標準差-綠帶”課程)

【課程單元名稱與大綱】
精實六標準差簡介(3小時)
1.精實六標準差概要介紹
2.改善的對象：不良品質成本與七大浪費
3.精實六標準差的系統架構
4.追求持續改善，融合精實生產與六標準差改善

企業推動精實六標準差管理系統的基礎建設(3小時)
1.發展精實六標準差持續改善的組織
2.推動精實六標準差的組織權責設計
3.精實六標準差持續推展方式的規劃
4.精實六標準差的推展評量方式
5.流程指標系統的建構
精實生產系統簡介(3小時)
1.精實生產的由來
2.作業的類別
3.消滅七大浪費
4.精實生產的意涵與專業術語說明

物與情報流程圖-1 (3小時)
1.利用物與情報流程圖啟動精實改善
2.基本圖示介紹
3.物與情報流程圖的繪製步驟
4.現況調查並繪製現況圖
物與情報流程圖-2 (6小時)
1.練習繪製現況圖
2.學習觀察現況圖的系統性弱點
3.製程內改善與製程間串聯之效益與差異
4.精實生產的追求精神 － 速度
5.構思未來圖的步驟
6.造成庫存、停滯的主因
7.遊戲體驗庫存的產生
建構後補充生產系統(3小時)
1.後補充生產系統的概念
2.看板系統的建構
3.後補充生產系統的運作邏輯
實務討論

製程規劃與設計(3小時)
1.製程設計的類型
2.提昇作業效率(工程能力表、標準作業組合票、標準作業票)
3.生產線平衡分析
實務討論
精實物流系統的規劃(6小時)
1.建立物料計畫表
2.選擇適當地點規劃庫存店面
3.設計物流運送動線
4.結合看板的工具來達成後補充生產的目的
實務討論

六標準差簡介(6小時)
界定階段
1.專案定義
2.建立專案指標(KPI)與目標水準
3.成立改善團隊
衡量階段
1.繪製流程圖
2.量測系統分析簡介
3.流程能力分析
分析階段
1.A Phase 之目的
2.尋找問題的根因(QC 7 Tools)
3.資料蒐集計畫
4.根因驗證
改善階段
1.I Phase之目的
2.實驗設計簡介
3.實驗步驟
管制階段
1.C Phase之目的
2.擬定管制計畫(Control Plan)
3.統計製程管制簡介(Statistics Process Control)

【課程效益】
1.了解改善庫存的重要性與相關的改善方法
2.物與情報流程圖（或稱為價值流程圖）的繪製與應用
3.TPS拉式生產系統的設計規劃
4.了解看板生產的應用方式
5.初步了解六標準差的技術

【課程講師】陳重豪、曾豪傑
陳重豪
·學歷：
逢甲大學工業工程碩士/學士
·現任：
電子製造公司(100大企業)之精實六標準差推動主任(Master Black Belt)
主導集團內部之精實六標準差活動。
集團內部之精實六標準差專任講師。
輔導集團內部各事業單位推動持續改善專案。
精實六標準差相關課程授課時數超過1000小時。
·經歷：
中國文化大學兼任講師，講授精實六標準差管理
精實六標準差顧問師(Master Black Belt)
致遠會計師事務所 致遠管理顧問公司 (DIWAN, ERNST & YOUNG)資深顧問
財團法人 金屬工業研究發展中心 － 輔導顧問

曾豪傑
·學歷：
台北科技大學工業工程碩士
·現任：
電子製造公司(100大企業)之精實六標準差黑帶(Black Belt)
集團內部之精實六標準差專任講師。
輔導集團內部各事業單位推動持續改善專案。
精實六標準差相關課程授課時數超過500小時。
·經歷：
精實六標準差黑帶(Black Belt)

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